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RODILLOS y SECTORES DE ALTA CALIDAD PARA LA LAMINACIÓN DE ROSCAS.
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Ponemos a tu disposición un gran equipo de ingeniería con amplia experiencia en aportar soluciones personalizadas para la laminación de roscas. 

Nuestros ingenieros pueden analizar tus piezas y realizar diseños personalizados de rodillos y sectores para optimizar tus operaciones de laminación.

Si deseas ampliar información o si estás interesado en probar nuestros rodillos y sectores, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estaremos encantados de atenderte.

En Heroslam somos especialistas en el diseño y fabricación de rodillos y sectores (planetarios) para la laminación de roscas, ofrecemos una amplia gama de herramientas que aportan grandes ventajas
  • Fabricamos la gama más completa de R+S en diferentes tamaños (desde 120 hasta 420 mm de diámetro) y para todo tipo de máquinas (Enkotec, Wafios, Videx, Ingramatic, Smart, Prutton, Sakamura, Izpe, Nedschroef, Ruja, Omega, etc).
  • R+S para todo tipo de piezas (Abarcones, piezas cónicas, roscas trapezoidales, moleteados, Mathread®, Plastite®).
  • Diseños personalizados según las necesidades específicas de cada cliente ajustados al previo del cliente para lograr un desgaste homogéneo en todo el perímetro de la herramienta.
  • Tecnología SRS para facilitar el set-up de la herramienta en máquina.
  • Biseles más robustos y tecnología RRO para minimizar roturas y mejorar la calidad del inicio de la rosca.
Rodillos y sectores 
(planetarios) de Heroslam
  • Fabricamos nuestros R+S “de-principio-a-fin” incluyendo tratamiento térmico.
  • Todas nuestras herramientas se fabrican por proceso de rectificado, lo que aporta mejores propiedades mecánicas que dan como resultado un gran rendimiento y durabilidad.
  • Diferentes tipos de acero tratados en nuestras propias instalaciones para para conseguir las propiedades que mejor se adaptan al tipo de pieza a laminar en base a la dureza, tratamiento superficial, etc.
  • Nuestros R+S aportan una gran durabilidad gracias a nuestros reconocidos recubrimientos anti-desgaste NIT y GG, desarrollados internamente y aplicados en nuestras propias instalaciones.
¿Cómo trabajamos?
1
Recepción
Recepción de Solicitud de Oferta por parte de Cliente.
2
3
Propuesta de solución de roscado
Presentación de oferta con información detallada de la herramienta (tipo de herramienta, dimensiones, acero, recubrimiento, bisel-RRO) que mejor se adapta al proyecto, incluyendo precio y plazo de entrega estimado.
4
Presupuesto
Realizamos una estimación del coste de recuperado de la herramienta.
Fabricación
Tras recibir el pedido del cliente, comenzamos con el proceso de fabricación, realizado in-house de principio a fin, y realizamos un exhaustivo seguimiento del mismo para mantener informado al cliente del estado de su pedido hasta su entrega final.
5
6
Stocks
Mantenemos stocks de seguridad personalizados para aquellos clientes que lo solicitan para evitar paradas de producción por falta de herramienta.
Recogida de información
Contactamos con cliente para obtener toda la información técnica del proyecto de roscado, haciendo especial hincapié en los siguientes aspectos: geometría de la pieza, tipo de rosca, material a roscar, tipo de máquina roscadora que se va a emplear, volumen de piezas a roscar, etc.
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